Welcher Arbeitsgang folgt auf welchen? Wählen Sie Ihre Kette, und elf Fachregeln prüfen sie. Jeder Hinweis nennt Regel, Begründung und eine Zeichnungsangabe; alle Eingaben bleiben auf Ihrem Gerät.
Hinter dem Check stehen elf Regeln. Jede sagt, wann sie auslöst, warum die Reihenfolge so üblich ist und was die Zeichnung festhalten sollte. Sie stammen aus der allgemeinen Fertigungstechnik und gelten für ein Teil, wie es in der Anfrage steht, nicht für einen bestimmten Betrieb.
Wählen Sie die Arbeitsgänge so, wie Sie sich die Kette vorstellen, und ergänzen Sie Werkstoff, Verfahren und die Frage nach Gewinden. Der Check meldet, welche Regel auslöst, an welchem Schritt sie hängt und was Sie in die Zeichnung schreiben können. Die Arbeitsgänge sind Kettenglieder Ihrer Anfrage; ob sich ein Glied umsetzen lässt, entscheidet das Angebot.
Bis zu acht Schritte in der gewünschten Reihenfolge wählen, Werkstoff und Verfahren angeben und die Kette prüfen. Wer erst sehen möchte, wie ein Ergebnis aussieht, lädt eine der drei Vorlagen.
Ohne JavaScript startet der Check nicht. Die drei durchgerechneten Ketten und die Tabelle der elf Regeln weiter unten bleiben trotzdem lesbar.
Vorprüfung, keine Zusage. Maßgeblich ist unser Angebot nach Prüfung Ihrer Zeichnung. So entsteht das Ergebnis: Jede der elf Regeln hat eine Bedingung, die auf die Kette zutrifft oder nicht. Löst keine aus, steht dort „Reihenfolge stimmig“, sonst die Liste der Hinweise. Alle Regeln stehen unten in der Regeltabelle, maschinenlesbar in der Regeldatei.
Drei erfundene Beispielteile, Schritt für Schritt ausgewertet. Mit den Vorlagen im Check lässt sich jedes Beispiel nachvollziehen.
Eine Stahlwelle ohne Gewinde und ohne Oberflächenbehandlung. Die Kette: grob zerspanen mit Aufmaß, härten, schleifen, prüfen. Das Aufmaß vor dem Härten fängt den Verzug auf, das Schleifen danach stellt das Endmaß her, und die Prüfung steht hinter dem letzten Schritt, der ein Maß verändern kann. Keine der elf Regeln löst aus.
0 Hinweise Reihenfolge stimmig
Angefragt ist die Folge fertig zerspanen, Oberfläche, entgraten, prüfen. Drei Regeln lösen aus:
Stellt man die Kette um, also fertig zerspanen, entgraten, reinigen, Oberfläche, prüfen, bleibt nur R11. Sie ist eine Angabe für die Zeichnung und kein Fehler der Reihenfolge.
3 Hinweise Hinweise zur Reihenfolge
Angefragt ist die Folge grob zerspanen, fertig zerspanen, reinigen, passivieren, entgraten, prüfen. Eine Regel löst aus: R9. Das Entgraten steht hinter dem Passivieren und würde die frische Schutzschicht verletzen. Passiviert wird hinter allen mechanischen Schritten.
Weil beim Passivieren keine Schicht aufgetragen wird, gelten R3 und R5 hier nicht; sie würden dasselbe Problem sonst ein zweites Mal melden.
1 Hinweis Hinweise zur Reihenfolge
Alle elf Regeln im Überblick. Begründung und Zeichnungsangabe zeigt der Check bei jedem Hinweis.
| Regel | Löst aus, wenn |
|---|---|
| R1 Fertigbearbeitung vor dem Härten | Fertigzerspanen steht vor der Wärmebehandlung, und danach folgt weder Fertigzerspanen noch Schleifen. |
| R2 Schleifen vor dem Härten | Schleifen steht vor der Wärmebehandlung, und danach folgt kein weiteres Schleifen. |
| R3 Entgraten nach der Oberflächenbehandlung | Entgraten steht hinter einer Oberflächenbehandlung mit Schicht (nicht Passivieren). |
| R4 Oberflächenbehandlung ohne Reinigen davor | Vor der ersten Oberflächenbehandlung steht kein Reinigen. |
| R5 Zerspanen oder Schleifen nach der Oberflächenbehandlung | Grobzerspanen, Fertigzerspanen oder Schleifen steht hinter einer Oberflächenbehandlung mit Schicht (nicht Passivieren). |
| R6 Prüfung vor dem letzten maßverändernden Schritt | Die letzte Prüfung steht vor dem letzten Schritt, der ein Maß verändern kann (Zerspanen, Wärmebehandlung, Schleifen, Oberflächenbehandlung). |
| R7 Wärmebehandlung nach der Oberflächenbehandlung | Wärmebehandlung steht hinter einer Oberflächenbehandlung. |
| R8 Montage vor der Oberflächenbehandlung | Montage steht vor einer Oberflächenbehandlung. |
| R9 Passivieren vor einem mechanischen Schritt | Verfahren Passivieren, und Zerspanen, Schleifen oder Entgraten steht hinter der Oberflächenbehandlung. |
| R10 Verfahren und Werkstoff passen nicht zusammen | Härten oder das gewählte Oberflächenverfahren ist für den gewählten Werkstoff laut Passungstabelle nicht üblich oder nur bedingt möglich. |
| R11 Gewinde oder Passflächen mit Oberflächenbehandlung | Das Teil hat Gewinde oder Passflächen, und die Kette enthält eine Oberflächenbehandlung. |
Quelle: allgemeine Regeln der Fertigungstechnik und der Oberflächentechnik; Kantenangaben nach ISO 13715.
Jeder Hinweis besteht aus fünf Teilen. Oben steht die Regel mit Nummer und Titel, etwa „R4 · Oberflächenbehandlung ohne Reinigen davor“, daneben die Schritte der Kette, an denen sie hängt. Es folgt der Hinweis in einem Satz und danach die Begründung: warum die Reihenfolge so üblich ist. Darunter steht die Angabe für die Zeichnung, also das, was Sie ergänzen können, damit die Anfrage ohne Rückfrage auskommt. Zuletzt nennt der Check die Quelle.
Ein Hinweis ist kein Fehlerurteil. Manchmal ist die auffällige Reihenfolge gewollt, etwa wenn ein Teil nach dem Beschichten noch bearbeitet werden soll. Dann genügt es, das in der Anfrage ausdrücklich zu sagen. Lösen mehrere Regeln aus, sind sie unabhängig voneinander; eine Reihenfolge der Wichtigkeit gibt der Check nicht vor.
Der Check vergleicht eine Kette mit Regeln und sonst nichts. Er bewertet nicht, ob sich ein Arbeitsgang umsetzen lässt, und sagt nichts zu Härten, Anodisieren oder Beschichten als Leistung. Er beurteilt weder Toleranzen noch Preise noch Termine. Ob sich Ihr Teil in dieser Folge ausführen lässt, steht erst im Angebot.
Meist grob zerspanen, dann härten, dann fertig bearbeiten oder schleifen, weil Härten verziehen kann und Aufmaß für den Folgeschritt nötig ist.
Jeder Hinweis nennt die Regel, die Begründung und eine Angabe für die Zeichnung. Er ist eine Vorprüfung und keine Aussage zur Machbarkeit.
Verfasst von der Evotec GmbH, Arnsberg · Stand 03.10.2026
Mit einem Klick landet die Kette samt Hinweisen im Nachrichtenfeld der Anfrage. Die Dateien wählen Sie anschließend im Formular aus.
